Lasertranĉado kaj Akvoŝpruca Tondado: Du Grandaj Teknologioj Kombinantaj? Aŭ ĉu ili estas plej bonaj kiam ili estas solaj? Kiel ĉiam, la respondo dependas de kiaj laborpostenoj estas en la butiko, kiaj materialoj estas plej ofte pritraktitaj, la lerteco de la funkciigistoj, kaj finfine la ekipaĵbuĝeto disponebla.
Laŭ enketo de la ĉefaj provizantoj de ĉiu sistemo, la mallonga respondo estas, ke akvojetoj estas malpli multekostaj kaj pli diverstalentaj ol laseroj laŭ materialoj, kiuj povas esti tranĉitaj.De ŝaŭmo ĝis manĝaĵo, akvojetoj elmontras eksterordinaran flekseblecon.Alie mano, laseroj ofertas nekompareblan rapidecon kaj precizecon dum produktado de grandaj kvantoj de pli maldikaj metaloj ĝis 1 colo (25.4 mm) dikaj.
Koncerne operaciajn kostojn, akvojetsistemoj konsumas abrazivan materialon kaj postulas pumpilajn modifojn.Fibraj laseroj havas pli altajn komencajn kostojn, sed pli malaltajn operaciajn kostojn ol siaj pli malnovaj CO2-kuzoj;ili ankaŭ povas postuli pli da operaciisto-trejnado (kvankam modernaj kontrolinterfacoj mallongigas la lernkurbon). Kompreneble la plej ofte uzata akvojeta abrasivo estas grenato. En maloftaj kazoj kiam oni uzas pli abraziajn substancojn kiel aluminia oksido, la mikstubo kaj ajuto spertos pli da eluziĝo. .Kun grenato, akvaj komponantoj povas tranĉi dum 125 horoj;kun alumino ili povas daŭri nur ĉirkaŭ 30 horojn.
Finfine, la du teknologioj devus esti rigardataj kiel komplementaj, diras Dustin Diehl, produktmanaĝero por la lasera divido de Amada America Inc. en Buena Park, Kalifornio.
"Kiam klientoj havas ambaŭ teknologiojn, ili havas multan flekseblecon en oferto," Diehl klarigis. "Ili povas oferti por ajna tipo de laboro ĉar ili havas ĉi tiujn du malsamajn sed similajn ilojn kaj povas oferti por la tuta projekto."
Ekzemple, Amada kliento kun du sistemoj faras malplenigon sur lasero. "Ĝuste apud la gazeta bremso estas akvojeto tranĉanta varmorezistan izolajzon," diras Diehl. "Iam la folio estas fleksita, ili metas la izolajzon, fleksas. ĝin denove kaj faru la orladon aŭ sigelon.Ĝi estas bonorda eta muntaĉeno.”
En aliaj kazoj, daŭrigis Diehl, butikoj diris, ke ili volas aĉeti laseran kortegan sistemon, sed ne pensis, ke ili prenas multan laboron por pravigi la elspezon. "Se vi faras cent partojn, kaj ĝi bezonas tuton. tago, ni igos ilin rigardi la laseron.Ni povas fari ladan aplikadon en minutoj anstataŭ horoj."
Tim Holcomb, specialisto pri aplikaĵoj ĉe OMAX Corp. Kent, Wash., kiu administras butikon kun ĉirkaŭ 14 laseroj kaj akvoŝpruco, memoras vidi bildon, kiun li vidis antaŭ jaroj ĉe firmao uzanta laserojn, akvojetojn kaj dratan EDM.afiŝo.La afiŝo elmetas la plej bonajn materialojn kaj dikaĵojn, kiujn ĉiu tipo de maŝino povas manipuli - la listo de akvoŝprucigoj nanas la aliajn.
Finfine, "Mi vidas laserojn provi konkuri en la akvojetmondo kaj inverse, kaj ili ne venkos ekster siaj respektivaj kampoj," klarigas Holcomb. Li ankaŭ rimarkis, ke ĉar akvojet estas malvarma tranĉa sistemo, "ni povas utiligi pli da medicinaj aŭ defendaj aplikoj ĉar ni ne havas varmecan zonon (HAZ) — ni estas mikrojeta teknologio.Minijet-ajuto kaj mikrojeta tranĉado "Ĝi vere ekis por ni."
Dum laseroj regas la tranĉadon de milda nigra ŝtalo, akvojetteknologio estas "vere la Svisa Tranĉilo de la maŝinila industrio", asertas Tim Fabian, vicprezidanto pri merkatado kaj produktadministrado ĉe Flow International Corp. en Kent, Vaŝingtono. Membro de Shape. Technology Group. Ĝiaj klientoj inkludas Joe Gibbs Racing.
"Se vi pensas pri tio, konkursaŭtoproduktanto kiel Joe Gibbs Racing havas malpli aliron al laseraj maŝinoj ĉar ili ofte tranĉas limigitan nombron da partoj el multaj malsamaj materialoj, inkluzive de titanio, aluminio kaj karbonfibro," Fabian klarigis vojon. "Unu. el la bezonoj, kiujn ili klarigis al ni, estis, ke la maŝino, kiun ili uzis, devis esti tre facile programebla.Foje funkciigisto povus fari parton el ¼" [6.35 mm] aluminio kaj munti ĝin sur konkursaŭto, sed tiam decidas ke la parto estu farita per Farita el titanio, pli dika karbonfibrotuko, aŭ pli maldika aluminiotuko. ”
En tradicia CNC-maŝincentro, li daŭrigis, "ĉi tiuj ŝanĝoj estas konsiderindaj."Provi ŝanĝi dentaĵojn de materialo al materialo kaj de parto al parto signifas ŝanĝi tranĉilkapojn, spindelrapidojn, furaĝrapidecojn kaj programojn.
"Unu el la aferoj, kiujn ili vere puŝis nin uzi akvoŝprucaĵon, estis krei bibliotekon de la malsamaj materialoj kiujn ili uzis, do ĉio, kion ili devis fari estis fari kelkajn musklakojn kaj igi ilin ŝanĝi de ¼" aluminio al ½" [12.7 mm] karbonfibro," Fabian daŭrigis." Unu plia klako, ili iras de ½" karbonfibro al 1/8″ [3.18 mm] titanio."Joe Gibbs Racing “uzas multajn ekzotikajn alojojn kaj aĵojn, kiujn vi kutime ne vidas kutimajn klientojn uzi.Do ni multe da tempo pasigis laborante kun ili por krei bibliotekojn kun ĉi tiuj altnivelaj materialoj.Kun centoj da materialoj en nia datumbazo, estas facila procezo por klientoj aldoni al siaj propraj unikaj materialoj kaj pligrandigi ĉi tiun datumbazon.”
Alia altnivela uzanto de la Flow-akvojeto estas SpaceX de Elon Musk. "Ni havas sufiĉe multajn maŝinojn ĉe SpaceX por fari partojn por raketŝipoj," diris Fabian. Alia fabrikisto de aerokosma esplorado, Blue Origin, ankaŭ uzas la Flow-maŝinon. "Ili. ne faras 10,000 el io ajn;ili faras unu el ili, kvin el ili, kvar el ili.”
Por la tipa vendejo, "Ĉiufoje kiam vi havas laboron kaj vi bezonas 5,000 ¼" de io farita el ŝtalo, lasero estos malfacile venki," Fabian notas."Sed se vi bezonas du ŝtalajn partojn, tri aluminiajn partojn Fabrikitajn partojn aŭ kvar nilonajn partojn, vi verŝajne ne konsiderus uzi laseron anstataŭ akvojeton. Kun la akvoŝpruco, vi povas tranĉi ajnan materialon, de maldika ŝtalo ĝis 6″. ĝis 8″ [15,24 ĝis 20,32 cm] dika metalo.
Kun ĝiaj laseraj kaj maŝiniloj-dividoj, Trumpf havas klaran piedtenejon en lasero kaj konvencia CNC.
En la mallarĝa fenestro kie la akvoŝpruco kaj lasero plej verŝajne interkovras - la metaldikeco estas iom pli ol 1 colo [25.4 mm] - la akvojeto konservas akran randon.
"Por tre, tre dikaj metaloj - 1,5 coloj [38,1 mm] aŭ pli - ne nur akvojeto povas doni al vi pli bonan kvaliton, sed lasero eble ne povas prilabori la metalon," diris Brett Thompson, Administranto de Laser Teknologio kaj Vendo. Konsultado .Post tio, la diferenco estas klara: nemetaloj verŝajne estos maŝinprilaboritaj sur akvoŝpruco, dum por iu ajn metalo 1″ dika aŭ pli maldika,” la lasero estas senĝena.Lasertranĉado estas multe pli rapida, precipe en pli maldika. kaj/aŭ pli malmolaj materialoj - ekzemple, rustorezista ŝtalo kompare kun aluminio."
Por parta finpoluro, precipe randa kvalito, ĉar la materialo iĝas pli dika kaj varmega enigo fariĝas faktoro, la akvoŝpruco denove akiras avantaĝon.
"Ĉi tio povus esti kie la akvojeto povus havi avantaĝon," Thompson agnoskis. "La gamo de dikaĵoj kaj materialoj superas tiun de lasero kun pli malgranda varmeca zono.Kvankam la procezo estas pli malrapida ol lasero, la akvojeto ankaŭ disponigas konstante bonan randkvaliton.Vi ankaŭ emas akiri tre bonan kvadratecon kiam vi uzas akvoŝprucon - eĉ dikecon en coloj, kaj tute neniujn svingojn."
Thompson aldonis, ke la avantaĝo de aŭtomatigo rilate integriĝon en plilongigitajn produktadliniojn estas la lasero.
"Per lasero, plena integriĝo eblas: ŝarĝu materialon unuflanke, kaj eligo de la alia flanko de la integra tranĉa kaj fleksa sistemo, kaj vi ricevas pretan tranĉitan kaj fleksitan parton.En ĉi tiu kazo, la akvojeto ankoraŭ povas esti malbona elekto - eĉ kun bona materiala administradsistemo - ĉar la partoj estas tranĉitaj multe pli malrapide kaj evidente vi devas trakti la akvon."
Thompson asertas ke laseroj estas malpli multekostaj por funkciigi kaj konservi ĉar "la konsumeblaj uzitaj estas relative limigitaj, precipe fibraj laseroj."Tamen, "la totala nerekta kosto de akvojetoj verŝajne estos pli malalta pro la pli malalta potenco kaj relativa simpleco de la maŝino.Ĝi vere dependas de kiom bone la du aparatoj estas dezajnitaj kaj bontenataj."
Li memoras ke kiam Holcomb de OMAX prizorgis butikon en la 1990-aj jaroj, "Kiam ajn mi havis parton aŭ skizon sur mia skribotablo, mia komenca penso estis, 'Ĉu mi povas fari ĝin per lasero?'" Sed antaŭ ol mi sciis Antaŭe, ni estis ricevante pli kaj pli da projektoj dediĉitaj al akvojetoj. Tiuj estas pli dikaj materialoj kaj certaj specoj de partoj, ni ne povas eniri tre mallozan angulon pro la varmega zono de la lasero;ĝi blovas el la angulo, do ni klinus al akvojetoj – eĉ kion laseroj kutime faras. Same validas por materiala dikeco.”
Dum unuopaj littukoj estas pli rapidaj sur la lasero, littukoj stakitaj al kvar tavoloj estas pli rapidaj sur la akvojeto.
“Se mi tranĉus 3″ x 1″ [76.2 x 25.4 mm] cirklon el 1/4″ [6.35mm] milda ŝtalo, mi verŝajne preferus la laseron pro ĝia rapideco kaj precizeco.Fino - flanktranĉa Konturo - estos pli vitra-simila, tre glata."
Sed por ke lasero funkciigu je ĉi tiu nivelo de precizeco, li aldonis, "vi devas esti spertulo pri frekvenco kaj potenco.Ni estas tre lertaj pri ĝi, sed vi devas marki ĝin tre firme;per akvaj jetoj, unuafoje, Unue provu.Nun ĉiuj niaj maŝinoj havas CAD-sistemon enkonstruitan. Mi povas desegni parton rekte sur la maŝino.”Ĉi tio estas bonega por prototipado, li aldonas. "Mi povas programi rekte sur la akvojeto, faciligante ŝanĝi materialajn dikecon kaj agordojn."La laboraj agordoj kaj transiroj estas "kompareblaj;Mi vidis kelkajn transirojn por akvojetoj kiuj tre similas al laseroj."
Nun, por pli malgrandaj laboroj, prototipado aŭ eduka uzo – eĉ por hobia butiko aŭ garaĝo – la ProtoMAX de OMAX venas kun pumpilo kaj rulila tablo por facila translokiĝo. La materialo de la peco estas subakve subakve por trankvila tranĉado.
Koncerne prizorgadon, "Kutime mi povas akvojet trejni iun en tago aŭ du kaj sendi ilin eksteren en la kampon tre rapide," asertas Holcomb.
La EnduroMAX-pumpiloj de OMAX estas desegnitaj por redukti la uzadon de akvo kaj permesi rapidajn rekonstruojn. La nuna versio havas tri dinamikajn sigelojn.” Mi ankoraŭ diras al homoj, ke ili zorgu pri konservado de ajna pumpilo, ne nur mia.Ĝi estas altprema pumpilo, do prenu vian tempon kaj ricevu taŭgan trejnadon."
"Akvaj jetoj estas bonega paŝo al malplenigo kaj fabrikado, kaj eble via sekva paŝo estos lasero," li sugestas. "Ĝi lasas homojn tranĉi partojn.Kaj la gazetbremsoj estas sufiĉe atingeblaj, do ili povas tranĉi kaj fleksi ilin.En produktadmedio, vi eble emas uzi laseron."
Dum fibraj laseroj ofertas la flekseblecon por tranĉi neŝtalon (kupro, latuno, titanio), akvaj jetoj povas tranĉi gasketmaterialojn kaj plastojn pro la manko de HAZ.
Funkciigi la nunan generacion de fibraj laseraj kortegaj sistemoj "nun estas tre intuicia, kaj la loko de produktado povas esti determinita per programo", diris Diehl. "La funkciigisto nur ŝarĝas la laborpecon kaj trafas komenciĝas.Mi estas de la butiko kaj en la CO2-epoko optiko komencas maljuniĝi kaj plimalboniĝi, tranĉa kvalito suferas, kaj se vi povas diagnozi tiujn problemojn, vi estas konsiderata Bonega funkciigisto.La hodiaŭaj fibrosistemoj estas kuketaj tranĉiloj, ili ne havas tiujn konsumeblajn, do ili povas esti ŝaltitaj aŭ malŝaltitaj – tranĉante partojn aŭ ne.Necesas iom da lerta operaciisto postulo.Tio estas Dirite, mi pensas, ke la transiro de akvojeto al lasero estos glata kaj facila."
Diehl taksas ke tipa fibra laserosistemo povas kuri $ 2 ĝis $ 3 hore, dum akvojetoj kuras proksimume $ 50 ĝis $ 75 je horo, konsiderante abrasivan konsumon (ekz., grenato) kaj laŭplanajn pumpilredaŭrojn.
Ĉar la kilovatpotenco de laser-tranĉaj sistemoj daŭre pliiĝas, ili ĉiam pli iĝas alternativo al akvojetoj en materialoj kiel ekzemple aluminio.
"En la pasinteco, se dika aluminio estis uzita, la akvojeto havus [la] avantaĝon," klarigas Diehl. "La lasero ne havas la kapablon trairi ion kiel 1″ aluminio. En la lasera mondo, ni faris' t ŝraŭbas en tiu mondo por tre longe, sed nun kun pli alta vataj fibro optiko kaj progresoj en lasera teknologio, 1″ aluminio ne plu estas problemo.Se vi faris kostan komparon, por La komenca investo en la maŝino, akvaj jetoj povas esti pli malmultekostaj.Lasertranĉitaj partoj povas esti 10 fojojn pli multaj, sed vi devas esti en ĉi tiu altvoluma medio por plialtigi kostojn.Dum vi kuras pli miksitajn malalt-volumajn partojn, Eble estas iuj avantaĝoj al akvoĵetado, sed certe ne en produktadmedio.Se vi estas en ia medio, kie vi bezonas prizorgi centojn aŭ milojn da partoj, ĝi ne estas akvojeta aplikaĵo."
Ilustrante la pliiĝon en disponebla lasera potenco, la ENSIS-teknologio de Amada pliiĝis de 2 kW ĝis 12 kW kiam ĝi estis lanĉita en 2013. Ĉe la alia fino de la skalo, la VENTIS-maŝino de Amada (enkondukita ĉe Fabtech 2019) ebligas pli larĝan gamon de materiala prilaborado. kun trabo kiu moviĝas laŭ la diametro de la ajuto.
"Ni povas plenumi malsamajn teknikojn moviĝante tien kaj reen, supren kaj malsupren, flanken al flanko, aŭ figuron en ok," Diehl diris pri VENTIS. "Unu el la aferoj, kiujn ni lernis de ENSIS-teknologio estas, ke ĉiu materialo havas dolĉaĵon. makulo - maniero kiel ĝi ŝatas tranĉi.Ni faras tion uzante malsamajn specojn de ŝablonoj kaj trabo-formado.Kun VENTIS, ni Ĝi iras tien kaj reen preskaŭ kiel segilo;dum la kapo moviĝas, la trabo moviĝas tien kaj reen, do vi ricevas tre glatajn striojn, bonegan randkvaliton, kaj foje rapidecon."
Same kiel la malgranda akvojetsistemo ProtoMAX de OMAX, Amada preparas "tre malgrandan piedspuran fibrosistemon" por malgrandaj laborrenkontiĝoj aŭ "R&D-prototipado-laborrenkontiĝoj" kiuj ne volas enrompi sian produktadsekcion kiam ili nur bezonas fari kelkajn prototipojn.part. ”
Afiŝtempo: Feb-09-2022