Filamentaj 3D-presiloj estas bonegaj, sed ili estas kutime limigitaj en grandeco.Laser-sinterigaj presiloj disponigas grandegajn presajn litojn, sed ili ankaŭ portas prezetikedon de $250,000.Kion ni faru?Nu, danke al OpenSLS, eblas turni vian laseron. tranĉmaŝino en vian propran SLS 3D presilon.
Ni enkondukis OpenSLS multfoje antaŭe, sed ŝajnas, ke ĝi finfine fariĝis pli kompleta (kaj uzebla) solvo.Lastatempe publikigis esploran artikolon pri malfermfonta selektema lasersinterizado (OpenSLS0 de nilono kaj biokongrua policaprolaktono (PDF)), kiu detaligas la dezajno kaj strukturo.
La teamo kreis aparataron, kiu povas turni laseran tranĉilon kun lita grandeco de 60 cm x 90 cm en SLS-presilon.beleco?Plej parto de la aparataro estas lasertranĉilo, kio signifas, ke vi jam povas konverti laseran tranĉilon en 3D-presilon.
La dezajnaj dosieroj troveblas sur sia GitHub.La aparataro povas kosti al vi ĉirkaŭ $2,000, kio estas arakidoj kompare kun komerca lasera sintrita presilo. Estas multaj informoj en iliaj artikoloj-ni ne povas kovri multajn informojn en unu artikolo. Se vi finfine konstruas unu, bonvolu sciigi nin!
Mi devas klaki sur unu el la ligiloj por ekscii pri kio ili parolas.Mi demandas, kio unue estas SLS?Lol "Selektema Laser-Sinterizado (SLS) estas aldona fabrikado, kiu uzas laseron por kunfandi pulvorajn krudaĵojn. en solidan 3D strukturon."
Mi volas scii, ĉu eblas uzi metalajn alojojn kun malaltaj fandpunktoj.Mi scias, ke grandaj komercaj SLS-borplatformoj povas uzi aluminion aŭ eĉ ŝtalon, sed la fandpunkto de iuj blankaj metaloj devus esti ene de la gamo de laseraj tranĉmaŝinoj.
Tamen, metalo ĝenerale estas pli reflekta kaj termike kondukta ol plasto, do kvankam mi atendas ke ĝi funkcios, eble estos pli facile apliki varmon pli rekte, kiel la 3D-velda roboto raportita de hackaday pasintjare http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-akso-robot-brako-3d-presaĵoj-a-metala-ponto/
Nu, iuj industriaj unuoj uzas laseran sinterigon tiamaniere, do ĝi povas esti farita.La reflekta indekso de multaj pulvoraj metaloj estas en la sama intervalo kiel la reflekta indekso de pulvoraj plastoj.Aldone, estas multaj zinkaj alojoj kun racia MP kiu estas. devus esti ene de la gamo de laseraj tranĉmaŝinoj.La vera demando estas, mi pensas, ĉu ĉi tiuj alojoj estas utilaj fabrikmaterialoj.
La antaŭa finaĵo de industriaj ekipaĵoj kutime havas polarigan optikon por sorbi aŭ deturni la reflektitan faskon for de la lasera fonto. Nuntempe, ĉi tiu situacio ne ekzistas kun CO2-laseroj. Krome, krom se estas bona argona plenigo aŭ vakuo en la enfermaĵo. , la plej multaj metaloj nur oksidiĝos (aŭ brulos).La komplekseco kaj kosto de metalprilaborado rapide pliiĝas.
Tio, kion vi skribis, estas vera, tial mi pripensis uzi enlatigitan metalon aŭ ian brazitan alojon, kiu estas farebla ĉe akceptebla temperaturo.
Mi provos brazi alojojn.Mi pensas, ke ili donos la plej bonajn rezultojn kun la plej malgranda ŝanco de metala veneniĝo.
Rimarkindas la bildo de OLD_HACK: ĝi estas blua lasero.Por nuda metalo, la sorba spektro estos pli efika ol CO2-lasero. Ĉi tio ankaŭ signifas, ke multe malpli da radio reflektiĝas reen al la lasero kaj tial malstabila.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
En ĉi tiu kazo, la ondolongo ne gravas.La ŝanĝo en la sorbaj trajtoj de metaloj en la ondolonga gamo de 400nm ĝis 10um ne sufiĉas por ludi rolon ĉi tie.La pli grava trajto estas la reflektiveco pro surfaca plateco kaj kvalito.Kompare. kun neregula surfaco, plata surfaco povas reflekti pli da lumo reen al la surfaco.
Diodaj laseroj estas pli sentemaj al malantaŭaj reflektadoj. Fina vizaĝdamaĝo, ondolonga malstabileco, kaj trabo-ŝablona strukturo povas okazi. Faraday-izolado povas esti uzata por mildigi ĉi tiun eblan problemon.
Gasaj laseroj (kiel ekzemple la CO2-laseroj implikitaj ĉi tie) ne estos difektitaj per malantaŭaj reflektadoj.Fakte, ĉi tiu tekniko povas esti uzata por celkonscie plenumi Q-ŝanĝon por atingi pli grandan pulsan pintpotencon.
Eble uzu Nd:YAG-laserojn, iterbiajn fibrajn laserojn aŭ similajn laserojn, kiuj kutime estas uzataj por tranĉi metalojn anstataŭ uzi CO2-laserojn. Je ĉi tiuj relative malaltaj ~50W-potencaj niveloj, la 10um-lasero de la CO2-lasero estas bone sorbita de organikaj materialoj ( kiel plasto), sed ĝi ne havos ajnan efikon al la metalo.
Kio estas la partiklograndeco de la komenca plasta materialo?Mi esperas, ke ĝi estas relative granda kaj ne povas disvastiĝi en la aero, ĉar se plastaj partikloj eniras la aeron kaj algluiĝas al via spegulo, lenso kaj eliga kunigilo, vi baldaŭ havos malbonan tagon. .
Por mildigi ĉi tiun situacion, la optiko devas esti tute izolita de la "labora areo" por malhelpi plastan pulvoron eniri.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Mi pensas, ke laseraj sinteraj juntoj estus mojosa-neniu papero bezonata! Ĉu vi povas provizi materialojn?
Nu, mi ne povas havigi ĝin al vi.Ĉi tio
Ĉi tio povus esti bona ideo por Nederlando
.Sed mi scias, ke kelkaj homoj faris sinteritan paperon, same kiel sinteritan sukeron kaj nesquick.
Uzante nian retejon kaj servojn, vi eksplicite konsentas pri lokigo de niaj agado, funkcieco kaj reklamaj kuketoj. Lernu pli
Afiŝtempo: Dec-27-2021