Kial la malaltprema mezura aparato kun integra degasa funkcio etendas la avantaĝojn de malalt-densecaj PU-elastomeroj
La laborpeco farita el kondukta materialo estas tranĉita per akcelita termika plasmo-jeto. Ĝi estas efika metodo por tranĉi dikajn metalajn platojn.
Ĉu vi kreas artaĵojn aŭ fabrikas pretajn produktojn, plasma tranĉado provizas senlimajn eblecojn por tranĉi aluminion kaj neoksideblan ŝtalon. Sed kio estas malantaŭ ĉi tiu relative nova teknologio?Ni klarigis la plej gravajn aferojn en mallonga superrigardo, kiu enhavas la plej gravajn faktojn pri plasmo. tranĉmaŝinoj kaj plasma kortego.
Plasma tranĉado estas procezo de tranĉado de konduktaj materialoj per akcelitaj jetoj de termika plasmo.Tipaj materialoj, kiuj povas esti tranĉitaj per plasma torĉo, estas ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminio, latuno, kupro kaj aliaj konduktaj metaloj. Plasma tranĉado estas vaste uzata en fabrikado. , prizorgado kaj riparo de aŭtomobiloj, industria konstruado, savado kaj forigo.Pro la alta tranĉa rapido, alta precizeco kaj malalta kosto, plasma kortego estas vaste uzata, de grandaj industriaj CNC-aplikoj ĝis malgrandaj amatoraj kompanioj, kaj la materialoj estas poste uzataj por veldado. .Plasma kortego-Kondukta gaso kun temperaturo de ĝis 30,000 °C faras plasman tranĉadon tiel speciala.
La baza procezo de plasmotranĉado kaj veldado estas krei elektran kanalon por trovarmigita jonigita gaso (t.e. plasmo), de la plasma tranĉmaŝino mem tra la laborpeco por esti tranĉita, tiel formante kompletan cirkviton kiu revenas al la plasma tranĉmaŝino tra la terterminalo.Ĉi tio estas atingita per blovado de kunpremita gaso (oksigeno, aero, inerta gaso kaj aliaj gasoj, depende de la tranĉota materialo) tra fokusita ajuto alta rapideco al la laborpeco.En la gaso, arko formiĝas inter la elektrodo proksime de la. gasa ajuto kaj la laborpeco mem.Tiu arko jonigas parton de la gaso kaj kreas konduktan plasmokanalon.Kiam la fluo de la plasmotranĉa torĉo fluas tra la plasmo, ĝi liberigos sufiĉe da varmego por fandi la laborpecon.Samtempe, plej multaj de la altrapida plasmo kaj kunpremita gaso forblovas la varman fanditan metalon, apartigante la laborpecon.
Plasma tranĉado estas efika metodo por tranĉi maldikaj kaj dikaj materialoj.Manaj torĉoj povas kutime tranĉi 38 mm dikajn ŝtalajn platojn, kaj pli potencaj komputile kontrolitaj torĉoj povas tranĉi 150 mm dikajn ŝtalajn platojn.Ĉar plasmotranĉaj maŝinoj produktas tre varmajn kaj tre. lokalizitaj "konusoj" por tranĉado, ili estas tre utilaj por tranĉi kaj veldi kurbajn aŭ angulajn foliojn.
Manaj plasmotranĉaj maŝinoj estas ĝenerale uzataj por maldika metalprilaborado, fabrika prizorgado, agrikultura prizorgado, veldaj riparcentroj, metalservocentroj (rubo, veldo kaj malmuntado), konstruprojektoj (kiel konstruaĵoj kaj pontoj), komerca ŝipkonstruado, antaŭfilmproduktado, aŭtomobilo. riparoj Kaj artaĵoj (fabrikado kaj veldo).
Mekanizitaj plasmaj tranĉmaŝinoj estas kutime multe pli grandaj ol manaj plasmaj tranĉmaŝinoj kaj estas uzataj kune kun tranĉaj tabloj.La mekanizita plasma tranĉmaŝino povas esti integrita al stampaj, laseraj aŭ robotaj tranĉaj sistemoj.La grandeco de la mekanizita plasma tranĉmaŝino dependas de la tablo kaj portalo uzataj.Ĉi tiuj sistemoj ne estas facile operacieblaj, do ĉiuj iliaj komponantoj kaj sistema aranĝo devus esti pripensitaj antaŭ instalado.
Samtempe, la fabrikanto ankaŭ provizas kombinitan unuon taŭgan por plasma kortego kaj veldado.En la industria kampo, la regulo de dikfingro estas: ju pli kompleksaj la postuloj de plasma kortego, des pli alta la kosto.
Plasma tranĉado aperis el plasma veldado en la 1960-aj jaroj kaj evoluis en tre efikan procezon por tranĉado de lado kaj platoj en la 1980-aj jaroj. Kompare kun tradicia "metal-al-metala" tranĉado, plasmotranĉado ne produktas metaltranĉadon kaj disponigas precizan tranĉadon. Fruaj plasmotranĉaj maŝinoj estis grandaj, malrapidaj kaj multekostaj. Tial ili estas ĉefe uzataj por ripeto de tranĉaj ŝablonoj en amasprodukta reĝimo. Kiel aliaj maŝiniloj, CNC (komputila nombra kontrolo) teknologio estis uzata en plasmotranĉaj maŝinoj de la malfruaj 1980-aj jaroj. al la 1990-aj jaroj.Danke al CNC-teknologio, la plasma tranĉmaŝino akiris pli grandan flekseblecon en tranĉado de malsamaj formoj laŭ serio de diversaj instrukcioj programitaj en la CNC-sistemon de la maŝino.Tamen, CNC plasma tranĉmaŝinoj estas kutime limigitaj al tranĉado de ŝablonoj kaj partoj de plataj ŝtalaj platoj kun nur du movaj aksoj.
En la pasintaj dek jaroj, fabrikistoj de diversaj plasmaj tranĉmaŝinoj evoluigis novajn modelojn kun pli malgrandaj ajutoj kaj pli maldikaj plasmaj arkoj. Ĉi tio permesas al la plasma tranĉrando havi laser-similan precizecon. Pluraj fabrikantoj kombinis CNC-precizecan kontrolon kun ĉi tiuj veldaj pafiloj por produkti. partoj kiuj postulas malmulte aŭ neniun relaboron, simpligante aliajn procezojn kiel ekzemple veldado.
La termino "termika apartigo" estas uzata kiel ĝenerala termino por la procezo de tranĉado aŭ formado de materialoj per la ago de varmo.En la kazo de tranĉi aŭ ne tranĉi la oksigenan fluon, ne necesas plua prilaborado en plua prilaborado. La tri ĉefaj procezoj estas oksi-fuelaĵo, plasmo kaj lasero-tranĉado.
Kiam hidrokarbidoj estas oksigenitaj, ili generas varmegon.Kiel aliaj brulprocezoj, oksifueltranĉado ne postulas multekostajn ekipaĵojn, energio estas facile transportebla, kaj la plej multaj procezoj postulas nek elektron nek malvarmigan akvon.Unu brulilo kaj unu gasa bombono kutime sufiĉas. Tranĉado de oksigena brulaĵo estas la ĉefa procezo por tranĉi pezan ŝtalon, ne-alojan ŝtalon kaj malalt-alojan ŝtalon, kaj ankaŭ estas uzata por prepari materialojn por posta veldado. Post kiam la aŭtogena flamo alportas la materialon al la ŝaltita temperaturo, la oksigena ŝtalo estas turnita. sur kaj la materialo brulas.La rapido, je kiu la ŝaltita temperaturo estas atingita, dependas de la gaso.La rapideco de ĝusta tranĉado dependas de la pureco de oksigeno kaj la rapido de oksigena injekto.Alta pureca oksigeno, optimumigita cigaredingo kaj ĝusta brula gaso certigas. alta produktiveco kaj minimumigi la totalan procezan koston.
Plasma tranĉado estis evoluigita en la 1950-aj jaroj por tranĉado de metaloj, kiuj ne povas esti pafitaj (kiel neoksidebla ŝtalo, aluminio kaj kupro).En plasma tranĉado, la gaso en la cigaredingo estas jonigita kaj fokusita per la speciala dezajno de la cigaredingo.Nur kun ĉi tio varma plasmofluo povas esti tranĉitaj materialoj kiel plastoj (neniu transiga arko).Por metalaj materialoj, plasmotranĉado ankaŭ ekbruligas arkon inter la elektrodo kaj la laborpeco por pliigi energitransdonon.Tre mallarĝa ajumalfermaĵo fokusigas la arkon kaj plasmofluon.An aldona konekto de la elflua vojo povas esti atingita per helpa gaso (ŝirmiga gaso). Elekti la ĝustan kombinaĵon de plasmo/ŝirma gaso povas signife redukti la ĝeneralan procezkoston.
La Autorex-sistemo de ESAB estas la unua paŝo por aŭtomatigi plasmotondon. Ĝi povas esti facile integrita en ekzistantajn produktadliniojn. (Fonto: ESAB Cutting System)
Lasera kortego estas la plej nova termika kortego teknologio, evoluigita post plasma kortego.La lasera radio estas generita en la resonanca kavo de la lasera kortegosistemo.Kvankam la konsumo de resona gaso estas tre malalta, ĝia pureco kaj ĝusta komponado estas decidaj.La speciala resonatoro. gasprotekta aparato eniras la resonan kavon de la cilindro kaj optimumigas la tranĉan rendimenton.Por tranĉado kaj veldado, la lasera radio estas gvidita de la resonator al la tranĉkapo tra trabo-vojsistemo. Oni devas certigi, ke la sistemo estas libera de solviloj. , eroj kaj vaporoj.Precipe por altaj rendimentaj sistemoj (> 4kW), likva nitrogeno rekomendas.En lasera kortego, oksigeno aŭ nitrogeno povas esti uzata kiel tranĉa gaso.Oksigeno estas uzata por nealoja ŝtalo kaj malalt-aloja ŝtalo, kvankam la procezo estas; simila al oksi-fueltranĉado.Ĉi tie, la pureco de oksigeno ankaŭ ludas gravan rolon.Nitrogeno estas uzata en neoksidebla ŝtalo, aluminio kaj nikel-alojoj por atingi purajn randojn kaj konservi la ŝlosilajn ecojn de la substrato.
Akvo estas uzata kiel fridigaĵo en multaj industriaj procezoj, kiuj alportas altajn temperaturojn al la procezo.La sama validas por akvo-injekto en plasmotranĉado.Akvo estas injektita en la plasmo-arkon de la plasmotranĉa maŝino per jeto.Kiam oni uzas nitrogenon kiel plasmon. gaso, plasmo-arko estas kutime generita, kio estas la kazo kun la plej multaj plasmotranĉaj maŝinoj.Iam akvo estas injektita en la plasmo-arkon, ĝi kaŭzos altecon-ŝrumpadon.En ĉi tiu aparta procezo, la temperaturo signife altiĝis al 30,000 °C kaj pli. Se la avantaĝoj de ĉi-supra procezo estas komparitaj kun tradicia plasmo, oni povas vidi, ke la tranĉa kvalito kaj la rektangulaco de la tranĉo estis signife plibonigitaj, kaj la veldaj materialoj estas ideale pretaj.Krom la plibonigo de tranĉa kvalito dum plasmo. tranĉado, pliiĝo en tranĉrapideco, malkresko de duobla kurbeco kaj malpliiĝo de ajurorozio ankaŭ povas esti observita.
Vortica gaso estas ofte uzata en la plasmotranĉa industrio por atingi pli bonan retenon de la plasmokolono kaj pli stabilan kolarkon. Ĉar la nombro da enirgasaj vorticoj pliiĝas, centrifuga forto movas la maksimuman preman punkton al la rando de la prema ĉambro kaj moviĝas. la minimuma premopunkto pli proksime al la ŝafto.La diferenco inter la maksimuma kaj minimuma premo pliiĝas kun la nombro da vorticoj.La granda premodiferenco en la radiala direkto malvastigas la arkon kaj kaŭzas altan kurentdensecon kaj ohman varmigon proksime de la ŝafto.
Ĉi tio kondukas al multe pli alta temperaturo proksime de la katodo. Oni devas rimarki, ke ekzistas du kialoj, kial la torda gaso akcelas la korodon de la katodo: pliigi la premon en la prema ĉambro kaj ŝanĝi la fluan ŝablonon proksime de la katodo. Ĝi ankaŭ devus. konsideru ke, laŭ la konservado de angula movokvanto, gaso kun alta vortica nombro pliigos la vortican rapideckomponenton ĉe la tranĉpunkto. Oni supozas, ke tio kaŭzos la angulon de la maldekstra kaj dekstra randoj de la tranĉo. malsamaj.
Donu al ni komentojn pri ĉi tiu artikolo. Kiuj aferoj estas ankoraŭ neresponditaj, kaj pri kio vi interesiĝas?Via opinio helpos nin pliboniĝi!
La portalo estas marko de Vogel Communications Group.Vi povas trovi nian kompletan gamon da produktoj kaj servoj ĉe www.vogel.com
Domapramet;Matthew James Wilkinson;6K;Hypertherm;Kelberg;Issa Tranĉa Sistemo;Linde;Gadgets/Berlina Universitato de Teknologio;Publika Areo;Hemmler;Seco Tools Lamiela;Rodiso;SCHUNK;VDW;Kumsa;Mossberg;Mold Master;LMT Iloj;Komerca drato;CRP Teknologio;Sigma Laboratorio;kk-PR;Whitehouse Maŝino Ilo;Kirono;kadroj por sekundo;CG-teknologio;seslateroj;malfermita menso;Kanona Grupo;Harsco;Ingersoll Eŭropo;Husky;ETG;OPS Ingersoll;Cantura;Sur;Russ;WZL/RWTH Aachen;Voss Machinery Technology Company;Kistler Group;Romulo Passos;Nal;Haifeng;Aviada Teknologio;Marko;ASK Chemicals;Ekologia Pura;Oerlikon Neumag;Grupo Antolin;Covestro;Ceresana;Represo
Afiŝtempo: Jan-05-2022